CNC-LUB cartridges
Ideale navulling voor ingebouwd vetsmeersysteem van o.a. Mazak, Doosan en Makino CNC-machines.
KSM is distributeur van CNC-LUB cartridges, de ideale navuloplossing voor het ingebouwde vetsmeersysteem van CNC-machines. Dit systeem is essentieel voor het smeren van alle bewegende delen binnenin CNC-machines zoals assen, glijbanen en werktafels, wat een soepele en efficiënte werking garandeert.
De cartridges zijn standaard gevuld met CNC-LUB’s nieuw ontwikkelde PU LF 100/0 vet, een premium polyurea-vet dat gekenmerkt wordt door uitzonderlijke anti-roest, anti-corrosieve en extreme drukbestendige eigenschappen.
De geavanceerde formulering garandeert een langere levensduur van de apparatuur en optimale prestaties, zelfs in de meest veeleisende industriële omgevingen.
Bovendien zijn deze cartridges compatibel met verschillende merken en modellen van CNC-machines, wat ze tot een veelzijdige oplossing maakt.
Roestwerend, corrosiewerend en drukbestendig
CNC-LUB PU LF 100/0 onderscheidt zich als een polyurea-vet van topklasse, geformuleerd met zeer geraffineerde minerale olie, polyurea-verdikkingsmiddel en verschillende additieven. Deze unieke formule biedt een veelvoud aan voordelen, waaronder uitzonderlijke antiroest- en anticorrosieve eigenschappen, samen met uitstekende weerstand tegen extreme drukomstandigheden.
De geavanceerde samenstelling zorgt voor een langere levensduur van de apparatuur en verbeterde operationele efficiëntie, waardoor het een onmisbare keuze is voor veeleisende industriële toepassingen.
Met CNC-LUB PU LF 100/0 kunt u vertrouwen op betrouwbare smeerprestaties, zelfs onder de meest uitdagende bedrijfsomstandigheden, wat zorgt voor optimale apparatuurprestaties en levensduur.
Toepassingen
- CNC-LUB PU LF 100/0 is zorgvuldig samengesteld om te voldoen aan de veeleisende smeerbehoeften van vitale bewegende componenten in CNC-machines, met name die welke worden geproduceerd door toonaangevende merken zoals Mazak, Doosan en Makino. Dit hoogwaardige smeermiddel zorgt voor een soepele werking en een lange levensduur voor verschillende kritieke onderdelen die essentieel zijn voor precisiebewerking. Tot deze componenten behoren kogelomloopspindels, die verantwoordelijk zijn voor het omzetten van roterende beweging in lineaire beweging met precisie en minimale wrijving.
- Lineaire geleiders, cruciaal voor het geleiden van de beweging van machinecomponenten langs aangewezen paden, profiteren ook van de superieure smeereigenschappen van CNC-LUB PU LF 100/0, wat zorgt voor een consistente en nauwkeurige beweging. Bovendien vertrouwen spindellagers, die de roterende spindel ondersteunen en vermogen overbrengen naar snijgereedschappen, op dit smeermiddel voor optimale prestaties en een langere levensduur.
- Gereedschapswisselaars, die efficiënte gereedschapswisseling voor uiteenlopende bewerkingstaken mogelijk maken, en tandwielkasten, essentieel voor het overbrengen van vermogen en het regelen van de rotatiesnelheid, profiteren verder van de uitzonderlijke smering die CNC-LUB PU LF 100/0 biedt. Door gebruik te maken van dit speciale smeermiddel kunnen CNC-machineoperators de uptime maximaliseren, onderhoudskosten minimaliseren en optimale prestaties leveren bij hun bewerkingen.
Kenmerken / eigenschappen
- Voorkomt dat de lineaire geleiding onder hoge belasting wordt aangevreten of abnormale slijtage ondervindt.
- Onderdrukt het ontstaan van roest en biedt een uitstekende corrosieweerstand tegen emulgering door vochtverontreiniging.
- Vormt een robuuste oliefilm op het roloppervlak van de lineaire bewegingsgeleider.
- Omdat het een tijdige en juiste smering mogelijk maakt, zorgt het voor een optimaal smerende werking.
Offerte aanvragen
Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.
Volg KSM op LinkedIn
Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.
Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?
KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.
