Fuchs Ceplattyn KG 10 HMF

Fuchs Ceplattyn KG 10 HMF is gebaseerd op een hoogwaardige basisolie en ingedikt met aluminium complexzeep. Het product bevat colloïdaal grafiet van de hoogste zuiverheid en fijnheid, alsmede een zorgvuldig uitgebalanceerd additievenpakket zonder zware metalen en chloor, en hechtingsadditieven. 

Waarom kiezen voor KSM

  • Gemiddeld 10% voordeliger dan online
  • Al ruim 65 jaar praktijkervaring
  • Meer dan 1.000 klanten
  • Altijd een merkonafhankelijke oplossing
  • Totaaloplossing: (koel)smeermiddelen én services
Contact: binnen 4 uur een reactie

Enkele van onze meer dan 1.000 referenties

Toepassing

Fuchs Ceplattyn KG 10 HMF wordt gebruikt op tandwielaandrijvingen van buizenfabrieken, draaitrommelovens, drogers, en brekers die in de grondstoffenindustrie of in energiecentrales te vinden zijn. Bovendien is Ceplattyn voor de smering van kettingen en zwaar belaste glijgeleiders onder ruwe bedrijfsomstandigheden, bijv. in de mijnbouw. Fuchs Ceplattyn KG 10 HMF wordt verwerkt met standaard sproeismeersystemen.

Voordelen

  • bereik van de bedrijfstemperatuur: -10 / +140 °C
  • extreem hoge druksterkte
  • hoog schuurvermogen bij het schuren van de lading
  • uitstekende bescherming tegen slijtage
  • zeer goed corrosiebeschermingsvermogen
  • vermindert tribocorrosie
  • vormt zelfklevende smeerfilm, zelfs bij hoge bedrijfstemperaturen.
  • kan worden gebruikt met alle in de handel verkrijgbare sproeismeersystemen
  • waterbestendig
  • vrij van zware metalen, chloor en oplosmiddelen

Offerte aanvragen

Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.

Bel: 0318-555129
Stuur ons een e-mail

Volg KSM op LinkedIn

Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.

Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?

KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.