Quaker Houghton Houghto-Grind S 170 BF

Quaker Houghton Houghto-Grind S 170 BF is a fully synthetic boron and formaldehyde-free grinding fluid with a high quality corrosion inhibititor package. The mineral oil-free, transparent solution provides long sump life and excellent tramp oil rejection.

Waarom kiezen voor KSM

Enkele van onze meer dan 1.000 referenties

Applications

Houghto-Grind S 170 BF is designed for surface and cylindrical grinding of ferrous materials including cast iron. The synthetic formula provides extremely low foam, maximum filtration efficiency and rapid fines separation. The product is designed for soft to medium water hardness quality.

Benefits

  • Rejects tramp oil completely : Excellent component visibility with no spoilage of coolant;
  • Outstanding low foam : no antifoam treatments necessary;
  • Excellent detergency : for extended wheel life and improved surface finish;
  • Excellent corrosion protection : lower reject rate and less machine maintenance;
  • Rapid fines separation : excellent filterability with extended filter life;
  • Boron-free : no SVHC classification under REACh;
  • Mineral oil, boron, formaldehyde, chlorine, secondary amines and phenol-free : excellent EHS profile.

Health, Safety And Handling

Please consult the Safety Data Sheet (SDS) for information on storage, safe handling and disposal. The conditions or methods of handling, storage, use and disposal of the product are beyond our reasonable control – we assume no liability for any ineffectiveness of the product or any injury or damage, arising out of or in connection with these conditions.

Offerte aanvragen

Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.

Volg KSM op LinkedIn

Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.

Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?

KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.