Shell vacuümpomp-olie

KSM levert Shell smeermiddelen en Shell smeervetten in Nederland en België, waaronder Shell vacuümpomp-olie. Het portfolio, ontwikkeld voor de meest uiteenlopende en specifieke toepassingen, omvat vele en hoogwaardige industriële smeermiddelen en smeervetten. 

 

Onderstaand een overzicht van het assortiment Shell vacuümpomp-olie.

Shell Vacuüm Pump Oil S2 R

Speciaal geraffineerde olie zonder additieven voor de smering van hydraulische hoogvacuümpompen met groot prestatievermogen.

Shell Vacuüm Pump Oil S3 RX 100

Speciale smeerolie voor vacuümpompen, die opereren in het middenvacuümgebied (1 mbar tot 10-³ mbar).

Offerte-aanvraag

Totaalpakket aanvullende services

Naast industriële smeermiddelen biedt KSM aanvullend tevens een totaalpakket diensten aan. Meer informatie over deze oplossingen, klik dan op onderstaande diensten:

Olieanalyse

In samenwerking met een toonaangevend en merkonafhankelijk laboratorium, verzorgt KSM het nemen van oliemonsters en een snelle rapportage van de olieanalyse.

Afvoer afgewerkte olie

KSM vervult niet alleen de rol van leverancier, maar zorgt aan het eind van de keten ook voor de afvoer van gebruikte en afgewerkte olie en ontzorgt hiermee de gebruiker.

Machinereiniging

Dankzij een samenwerkingsverband met strategische partners biedt KSM volledige en specialistische ondersteuning op het gebied van machinereiniging.

Machinesmering

Met volledige en specialistische ondersteuning op het gebied van machinesmering wordt een geoptimaliseerd smeerproces gerealiseerd om o.a. ongewenste stilstand te voorkomen.

Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.

Bel: 0318-555129
Stuur ons een e-mail

Volg KSM op LinkedIn

Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.

Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?

KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.