Shell Tellus S2 MX 32
Hoogwaardige oliën gebaseerd op ‘Group ll’ basisoliën die gebruik maken van Shell’s unieke gepatenteerde technologie en een uitzonderlijke bescherming en prestatie bieden in de meeste industriële en vele mobiele toepassingen. Ze zijn bestand tegen hoge temperaturen en mechanische stress en helpen zo schadelijke afzettingen te voorkomen die invloed hebben op de efficiëntie van de hydraulische krachtinstallatie.
Waarom kiezen voor KSM
- Doorgaans voordeliger dan andere aanbieders
- Binnen 24 uur een offerte op maat
- Levering binnen 48 uur (mits voorradig)
- Al ruim 65 jaar praktijkervaring
- Meer dan 1.000 klanten
- Altijd een merkonafhankelijke oplossing
- Totaaloplossing: (koel)smeermiddelen én services
Enkele van onze meer dan 1.000 referenties
Toepassing
- Hydraulische persen
- Hydraulisch gestuurde werktuigen in de industrie
- Hydraulische installaties met hoge werksnelheden
Voordelen
- Langere levensduur door goede oxidatie stabiliteit;
- Minder vervuiling door zeer goede thermische stabiliteit;
- Olie blijft schoon door goede filtreerbaarheid;
- Geringe neiging tot schuimvorming;
- Goede water- en luchtafscheiding;
- Zeer effectieve bestrijding van ‘stick-slip’ verschijnselen.
Specificaties
- Cincinnati Machine P68
- Cincinnati Machine P70
- Cincinnati Machine P69
- Denison Hydraulics HF 0
- Denison Hydraulics HF 1
- Denison Hydraulics HF 2
- Eaton (Vickers) I-286 S
- Eaton (Vickers) M-2950 S
- DIN 51524-2 klasse HLP ISO 11158 (HM)
- ASTM 6158-05 (HM)
- AFNOR NF-E 48-603
- GB 111181-1-94 (HM)
- Bosch Rexroth RD 90 220-1/06.10
- Bosch Rexroth Ref 17421-001
- Swedish Standard SS 15 54 34 AM
Offerte aanvragen
Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.
Volg KSM op LinkedIn
Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.
Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?
KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.
