Quaker Houghton Quakercool 3618 HBFF

Zeer goede micro-emulsie uitermate geschikt voor alle werkzaamheden waar hogekwaliteits oppervlakteafwerking en een hoge mate van smering nodig zijn. Ideaal voor machinale werkzaamheden voor algemene toepassingen van de meeste materialen.

Waarom kiezen voor KSM

Enkele van onze meer dan 1.000 referenties

Toepassing

  • Aanbevolen voor alle machinale bewerkingen op staal, gietijzer en aluminiumlegeringen;
  • Werkzaamheden: o.a. draaien, frezen, boren, langgatboren, draadtappen/-snijden, ruimen, zagen, slijpen;
  • Materialen: o.a. gietijzer, staal, hooggelegeerd staal, roestvast staal, aluminiumlegeringen, vliegtuigaluminiumlegeringen, koperlegeringen en titanium.

Voordelen

  • Bevat geen boorzuur en biocide koolwaterstoffen
  • Lange emulsiestandtijd
  • Zorgt voor goede reinheid op gereedschap/machines en reinigingskenmerken
  • Voortreffelijke smeereigenschappen
  • Zorgt voor uitstekende bevochtigings- en warmteoverdrachtseigenschappen
  • Meervoudig toepasbaar

Aanbevelingen voor gebruik

  • Concentraties: 6 – 10 % afhankelijk van type handeling
  • Hardheid aanmaakwater: 90 – 350 ppm (9 – 35 °TH, 5 – 19 °DH)
  • Gebrekkige of onjuiste emulsiebereiding kan leiden tot instabiliteit en zou de levensduur van de emulsie aanzienlijk kunnen verkorten. Alvorens te vullen met een vers product, raden wij ten zeerste een volledige reiniging aan, inclusief het gebruik van een compatibele systeemreiniger, van alle systeemonderdelen die met de emulsie in aanraking zullen komen. 

Offerte aanvragen

Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.

Volg KSM op LinkedIn

Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.

Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?

KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.