Industrieel clean verspanen: het probleem dat niemand zo noemt
Coatingfouten die pas bij de eindklant opvallen. Hechtingsproblemen bij lijmen die niemand kan verklaren. Lasdefecten, corrosie na assemblage, onverwachte wrijvingswaarden bij passingen. In al deze gevallen is de oorzaak vaak dezelfde: restcontaminatie van het koelsmeermiddel op het werkstukoppervlak.
Dit zijn problemen die zelden als ‘reinheidsproblemen’ worden benoemd, maar dat wél zijn. En de oplossing begint niet aan het einde van het proces, bij de reinigingsinstallatie. Ze begint aan het begin: bij de keuze van het koelsmeermiddel.
Wat is de industrieel clean markt?
De industrieel clean markt omvat alle verspanende bedrijven die met reinheidseisen worden geconfronteerd vanuit hun klanten, hun processen of hun vervolgbewerkingen, maar waarbij die eisen niet altijd expliciet zijn vastgelegd in een formele norm.
Het kenmerk van deze markt is dat de consequenties van contaminatie geleidelijk en verspreid zijn. Coatingfouten die pas bij de eindklant opvallen. Lasverbindingen die na maanden falen. Garantieclaims die niemand terugvoert naar het koelsmeermiddel. Het probleem is niet minder reël, maar het is minder zichtbaar, en daardoor lastiger te adresseren.
Vijf sectoren die dit herkennen
- Automotive toelevering: VDA 19 en ISO 16232 als dominante normen. OEM’s als Volkswagen, BMW en Stellantis specificeren expliciete reinheidsklassen. E-mobility componenten stellen de lat steeds hoger.
- Hydrauliek en pneumatiek: Deeltjescontaminatie bij assemblage bepaalt de initieelé vervuiling van het systeem. Bosch Rexroth, Parker Hannifin en Eaton stellen toenemende eisen.
- Oppervlaktebehandeling: De circa 320 oppervlaktebehandelaars in Nederland zijn direct afhankelijk van de reinheid van aangeleverde werkstukken. De verspaner veroorzaakt het probleem; de coater draagt de gevolgen.
- Machinebouw en assemblage: Filmische verontreinigingen veroorzaken problemen die pas weken na assemblage zichtbaar worden: corrosie, outgassing, onverwachte wrijving.
- Warmtebehandeling: Koelsmeermiddelresiduen verstoren de diffusielaag bij harden en nitreren, leiden tot vlekvorming en ongelijkmatige hardheid.
Het gefragmenteerde normenlandschap: probleem én kans
Er bestaat geen één overkoepelend normenkader voor industrieel clean. VDA 19, ISO 16232, ISO 4406, klanteigen specificaties en stilzwijgende verwachtingen bestaan naast elkaar. Een verspaner die voor meerdere sectoren levert navigeert door al deze parallelle eisen, vaak zonder duidelijk kompas.
Dat is tegelijkertijd een kans. Wie wél grip krijgt op reinheidsbeheersing, onderscheidt zich direct in een markt waar de meeste concurrenten het als bijzaak beschouwen.
Onze whitepapers
KSM heeft drie zeer interessante whitepapers over Clean Verspanen ontwikkeld. Deze zijn te downloaden via onderstaande button.
Voor meer informatie kunt u altijd contact opnemen.
Volg KSM op LinkedIn
Meteen op de hoogte zijn van o.a. nieuwe producten en/of oplossingen, KSM nieuws en interessante artikelen/video’s? Volg ons dan via LinkedIn en ontvang automatisch updates.
Wilt u ook maximaal produceren tegen minimale kosten?
KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.
